液體分佈器雖然不是最顯眼的設備，卻是氣液反應能否充分發生的關鍵起點。( 圖 / 川連國際 )
在全球 CCUS 逐步走向規模化與商業化的此刻，碳捕捉的競爭已從政策倡議轉向工程效能。川連國際以創新的液體分佈器專利技術，將二氧化碳捕捉效率由傳統的 60–70% 提升至 90% 以上，透過 V 型導引結構優化氣液接觸均勻度，同時減少噴孔堵塞所造成的效率衰退；結合吸收劑再生循環機制，更進一步降低溶劑耗損與系統能耗，強化整體運轉效益。這項突破不僅體現其工程實力，也凸顯出台灣工程團隊在 CCUS 裝置技術鏈中的潛在地位。
( 圖 / CSRone )
當全球 CCUS 進入效率競賽，捕捉率與成本平衡成為關鍵
若 CCUS 要在淨零能源系統中發揮關鍵作用，捕捉率的提升將是不可避免的趨勢。目前多數已運轉的發電與工業設施，設計目標多為捕捉約 90% 的二氧化碳。IEA 指出，從技術層面而言，將捕捉率提升至 90% 以上不存在根本性障礙，但若進一步推升至 98% 甚至 99%，則往往需要更大型的設備、更多製程步驟，以及更高的單位能耗，進而增加系統成本與能源懲罰。換言之，捕捉效率與成本之間的平衡，正成為產業必須面對的核心課題。
外媒《Carbon Herald》亦指出，在 2026 年的產業走向中，CCUS 已從「是否發展」的政策討論，轉向「如何提升效率」的工程競賽。隨著捕捉裝置規模擴大與氣量增加，捕捉率、能耗與溶劑壽命等細節參數，開始直接影響專案的經濟可行性與投資回收期。換言之，產業的下一階段不再只是新增專案數量，而是優化既有系統的效率結構。
在這樣的國際背景下，台灣一支技術工程團隊選擇從 CCUS 系統中的基礎構件——吸收塔內的液體分佈器切入，嘗試透過結構優化提升氣液接觸效率。這種聚焦塔內細節、追求漸進式工程效率創新的路徑，正呼應全球 CCUS 發展逐漸轉向「效率與成本」決勝的技術趨勢。
( 圖 / CSRone )
從整廠規劃出發，川連國際如何站上碳捕捉工程前線
在全球 CCUS 競逐工程效率的浪潮中，川連國際並非從碳捕捉概念起家，而是長期深耕於整廠規劃的技術工程團隊。多年來，川連國際參與多項焚化廠與大型製程設備規劃，從前期設計、系統整合到設備工程，累積的是一套對製程流體動力與塔器結構的實務理解。
近年，隨著投資商與政府單位對 CCUS 技術的詢問增加，川連國際選擇從優化塔器內構件著手並投入專利研發。這條路徑並非轉型，而是工程能力的自然延伸：從整廠規劃走向塔器核心細節，將多年製程經驗轉化為可被驗證的技術成果。
川連國際選擇從塔內構件切入，液體分佈器為何成為突破口？
在二氧化碳吸收塔的結構中，液體分佈器通常設置於塔頂，其任務看似單純——將吸收液均勻噴灑至塔內填充料層。然而，這個「均勻」的程度，往往決定了整座塔的捕捉效率。
在典型的胺液吸收系統中，吸收液自上而下流動，塔底氣體自下而上穿越填充層，兩者在氣液接觸界面中完成反應。若液體分佈不均，部分填充層可能過度濕潤、部分則偏乾，氣體流經時便無法充分接觸吸收液，形成效率損失。
川連國際團隊以簡單的比喻說明：就像過濾海綿，若只有部分濕潤，表示水流只會穿過局部區域，其他乾燥區域無法發揮作用；唯有整體濕潤，才能達到完整過濾效果。在吸收塔中，分佈不均可能讓原本設計捕捉率 60–70% 的系統進一步下降 20–30%，效率損失被放大。
川連國際在 2025 年通過發明專利「二氧化碳吸收塔的液體分佈器」，該技術可將二氧化碳捕捉效率由傳統的 60–70% 提升至 90% 以上。( 圖 / 川連國際 )
讓捕捉率從 60% 提升到 90%，川連國際專利背後的結構邏輯
川連國際此次取得發明專利的「二氧化碳吸收塔液體分佈器」，核心在於結構改良。相較於傳統僅依靠噴孔配置的設計，團隊在分佈器中加入 V 型導引結構，引導吸收液更均勻且穩定地分佈於填充層。
這項改良解決了兩個問題：第一，是液體噴灑均勻度的提升，使氣液接觸面積最大化。第二，是防止水溶性鹽類結晶堵塞孔洞。傳統設計在長期運轉下，孔洞容易因反應副產物沉積而阻塞，導致效率逐年遞減。導引結構讓液滴流動更順暢，減少鹽類卡塞，使效率能長期維持在 90% 以上，而非僅在初期達標。
這不是單點改善，而是一個針對「效率衰退」問題的系統性設計優化。發明專利通過實質審查，也代表其具備技術新穎性、創作性與工程可行性。
工程的真正難題，在效率與壓降之間找到平衡
然而，提升均勻度並非單向好事。在氣液接觸系統中，液體分佈越均勻，氣體上升所受阻力也可能增加。這涉及流體動力學的平衡問題：若阻力過大，將導致壓降上升、能耗增加，甚至影響煙氣排放效率與整體操作穩定性。
川連國際在研發過程中，反覆進行測試與模擬，尋找最佳平衡點——既能提升氣液接觸效率，又不過度增加壓降。工程突破並非「越多越好」，而是在效率與能耗之間找到合理的物理極限。
這也是許多外界難以看見的工程價值：真正的優化，往往藏在數據與實驗之中，而不是設備外觀。
當效率提升不只是數字，川連國際如何改寫成本與能耗結構
在 CCUS 系統中，捕捉效率的提升，會產生一連串成本影響。當捕捉率提高，意味著增加單位時間內吸收液的 CO₂ 載量；吸收液經再生塔加熱後可再循環使用，捕捉更完全，便能減少整體系統的循環液量，使再生塔的熱負荷能隨之下降，有效降低系統能耗。同時，減少系統循環液量亦可降低新劑量補充，進而降低整體成本。
對業主而言，這不只是捕捉率的數字差異，而是溶劑成本、能源成本與設備運維頻率的綜合改善。工程端看似幾個百分點的提升，在大型專案中，可能轉化為顯著的營運差異。
( 圖 / CSRone )
放眼全球 CCUS 趨勢，台灣團隊的工程細節正成為決勝關鍵
談及 2026 年的整體發展趨勢，川連國際認為，CCUS 已不再只是示範性工程，而是逐步成為未來大型製程設計中的標準配置。在法規日益嚴格與碳管理制度深化的背景下，未來塔器規模勢必擴大，處理氣量增加，對能耗控制與系統穩定性的要求也將同步提高。這意味著工程挑戰不僅在於「是否能捕捉」，而在於「如何在高負載條件下維持效率與成本平衡」。此外，全球趨勢亦逐漸強調設施與城市環境的融合，如何在排放控制之外，兼顧場域設計與公共空間整合，成為下一階段的重要課題。
在此脈絡下，台灣的產業基礎具備相當優勢。從精密加工能力、客製化製造經驗，到中大型塔器設計與系統整合實力，台灣長期累積的工程實力，為切入 CCUS 關鍵裝置供應鏈奠定條件。同時，CCUS 已被納入 2050 淨零排放策略方向之一，政策推動與產業成熟度的結合，為本土工程團隊創造了發展契機。
文：今周刊ESG永續台灣 | 完整版 – https://esg.businesstoday.com.tw/article/category/180687/post/202603050010
